- Главная
- Производство
- Каталог
- Услуги
- Информация
- О компании
- Новости
- Контакты
Обустройство промышленной вентиляции в Санкт-Петербурге
• создавать оптимальные условия для хранения продукции и сырья, а также бесперебойного функционирования оборудования;
• поддерживать в помещении качественный микроклимат и показатели воздуха, комфортные для людей.
Вентиляция - один из важнейших инженерных методов контроля качества воздуха в окружающей среде. Выбор, проектирование и установка систем вентиляции в производственных условиях - это сложный процесс, в котором должны участвовать профессионалы, знакомые с комфортом или контролем опасностей. Во многих случаях неправильная конструкция может привести к синдрому «больного здания» и быть опасной для здоровья рабочего.
Где организуется
В здании необходима система вентиляции, если важны следующие факторы:
- Объём внешнего воздуха, который должен непрерывно поступать в помещения;
- Качество этого воздуха;
- Есть необходимость в организации потока внешнего воздуха от чистых зон к загрязнённым;
- Есть необходимость наладить рациональное распределение воздушных потоков, при котором «грязный» воздух должен эффективно удаляться от рабочих мест.
Отрасли применения
Вот лишь некоторые сферы, где необходимы системы промышленной вентиляции:
- Офисные здания, рестораны, гостиницы
- Бассейны
- Закрытый способ добычи полезных ископаемых
- Металлургические и литейные предприятия
- Горячештамповочное и ковочное производство
- Изготовление автомобилей (в особенности сварочные и окрасочные участки)
- Фармацевтическая промышленность
- Пищевые изделия и их упаковка
- Производство целлюлозно-бумажной продукции
Целью систем вентиляции в промышленных зданиях является создание условий, при которых люди могут безопасно и эффективно работать. Запахи и ощущение затхлости сопровождаются ухудшением самочувствия, а внутри цехов и участков могут образовываться скопления загрязняющих веществ.
Типы систем вентиляции
Вентиляцию можно разделить на два типа: комфортная и противоаварийная. Комфортная вентиляция является частью систем отопления, воздухообмена и кондиционирования, которые создаются для контроля параметров внутреннего микроклимата. Она предусматривается для помещений компьютерных центров, конструкторских бюро, мест отдыха производственного персонала. Контроль опасностей предусматривает использование вентиляции также для предотвращения воздействия и накопления опасных или легковоспламеняющихся паров.
В производственных помещениях используется механическая приточно-вытяжная вентиляция, которая ограничивает объём вредных выбросов и химических опасностей.
Используются два метода
- Разбавляющая вентиляция, которая снижает наличие вредных частиц в отработанном воздухе за счёт его удаления;
- Локальная вытяжка от рабочих мест, которая отсекает загрязняющие выбросы в источнике, либо в непосредственной близости от него, и впоследствии удаляет их.
Существует три основных типа систем
- Система приточной вентиляции. Она использует один или несколько вентиляторов для подачи воздуха внутрь здания. Предполагается, что загрязнённый воздух сможет быть удалён из помещения естественным путём.
- Система, предназначенная только для вытяжки. Здесь устанавливается один или несколько вентиляторов для удаления воздуха из внутренних помещений здания, а обеспечение необходимой подачи подпиточного воздуха осуществляется путём инфильтрации.
- Комбинированная (сбалансированная) система, когда одна группа вентиляторов подаёт воздух в помещения, а вторая удаляет из них отработанный воздух.
Выбор схемы определяется характером ведущихся на предприятии процессов. В промышленности различают общую (по цеху) и локальную (на конкретных рабочих местах) системы.
Основные требования
Централизованные системы вентиляции решают следующие задачи:
- Обеспечение постоянной подачи воздуха снаружи помещения.
- Стабилизацию параметров макроклимата на всех участках.
- Снижение вероятности воспламенения или взрыва компонентов технологического процесса.
- Удаление переносимых по воздуху загрязнителей окружающей среды.
Эти функции выполняет вытяжное вентиляционное оборудование, встроенное или навесное. Преобладание вентиляции общего типа приводит к равномерному рассредоточению загрязняющих веществ по объёму рабочего помещения, и может оказаться целесообразной для рабочих зон, располагающихся достаточно далеко от потенциального источника загрязнения. Локальную вентиляцию применяют в следующих случаях:
- При малом количестве загрязняющих веществ, образующихся во время работы участка/цеха;
- При умеренной токсичности используемых компонентов;
- Когда персонал не работает рядом с эпицентром загрязнения;
- Если уровень токсических выбросов однороден.
Вытяжные вентиляционные установки располагают максимально близко к незащищенным работающим, а подпиточный воздух подают сзади. Общие условия работы систем промышленной вентиляции регламентируется СНиП 41-01-2003.
Элементы системы вентиляции
Типовая система промышленной вентиляции состоит из:
- Вытяжных колпаков/отверстий, которые улавливают загрязнитель в источнике.
- Воздуховодов.
- Очистных устройств (фильтров), которые удаляют загрязнения из движущегося воздуха.
- Вентиляторов, перемещающих воздух через систему, вплоть до его вывода из производственного здания.
- Вытяжных труб (дефлекторов), через которые удаляется загрязнённый воздух.
При расчёте каждого из перечисленных устройств руководствуются положениями ГОСТ Р ЕН 13779-2007.
Проектирование
Ведётся в следующей последовательности:
- По результатам расчётов выбираются параметры всех распределительных компонентов, начиная от конструктивной схемы и закачивая габаритными и установочными размерами.
- Устанавливаются виды воздушных формируемых струй и рациональные направления их подачи в вентилируемое помещение.
- Определяются аэродинамические и акустические характеристики потока воздуха.
- Выбираются типоразмеры вентиляторов и фильтров.
- Выдаётся техническое задание производителям нестандартных узлов.
Соответствующие нормативные показатели приведены в ГОСТ 32548-2013.
Монтаж
Установка и тестирование выполняется специалистами по вентиляции и промышленной гигиене. После окончания работ систему проверяют на работоспособность. Предварительно изучают всю проектную и монтажную документацию, включая требования по защите от пожара и взрыва, минимальной скорости вытяжки в воздуховодах.
Изучают также условия эксплуатации и проверяют расположение контрольных отверстий, заслонок, балансировочных клапанов и фитингов. Вся проводка, пускатели и органы управления должны находиться на своих местах.
Непосредственно перед включением убеждаются, что все препятствия в воздуховоде проверены и устранены, а все соединения для сжатого воздуха функционируют в соответствии со спецификациями.
Техническое обслуживание
Обеспечивается в результате досконального изучения персоналом конструкции и особенностей всех компонентов:
- Устройства системы воздуховодов.
- Конструкции ограничителей потока, отклонителей и перегородок, которые могут изменять движение воздуха.
- Технических инструкций производителей вентиляторов и фильтров.
- Системы сборки отходов.
В ходе технического обслуживания следят за тем, чтобы все вытяжки, щели и рабочие отверстия воздуховодов были свободны от мусора, препятствий и отложений. Такие процедуры необходимо соблюдать, чтобы обеспечить правильную балансировку системы перед запуском. Обязательными элементами технического обслуживания системы являются манометры, используемые для контроля давления. Регулярное техническое обслуживание касается также своевременной замены фильтров.